激光器除濕裝置的制作方法

　　本實用新型實施例涉及激光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種激光器除濕裝置。

　　背景技術(shù)：

　　激光器在使用過程中對環(huán)境溫度要求較高，通常需要嚴格控制環(huán)境溫度和濕度。現(xiàn)有的激光器多是使用工業(yè)空調(diào)來保證激光器的運行環(huán)境，但是在高溫高濕的環(huán)境下，工業(yè)空調(diào)的除濕能力有限，激光器內(nèi)部的大量濕熱空氣無法順利排出，容易在激光器內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)(一般在25℃左右)結(jié)露，產(chǎn)生冷凝水，影響激光器的正常工作，能耗高且降低了激光器的工作效率。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　(一)要解決的技術(shù)問題

　　本實用新型的目的是提供一種激光器除濕裝置，用以解決現(xiàn)有激光器使用過程中難以快速除濕，無法保證激光器正常運行的問題。

　　(二)技術(shù)方案

　　為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種激光器除濕裝置，包括半導(dǎo)體制冷片、冷凝板與水冷板，所述水冷板上設(shè)有流道，所述流道的進水口及出水口分別與激光器的水冷系統(tǒng)相連通，所述半導(dǎo)體制冷片的冷面與所述冷凝板接觸，所述半導(dǎo)體制冷片的熱面與所述水冷板的表面接觸。

　　其中，所述冷凝板上安裝的散熱片傾斜設(shè)置，在所述冷凝板的一端安裝有冷凝水接盤，所述冷凝水接盤水平設(shè)置并與所述散熱片之間的夾角為銳角。

　　其中，所述散熱片與水平面之間的夾角為45°。

　　其中，還包括排水管和罩殼，所述水冷板、所述半導(dǎo)體制冷片與所述冷凝板均位于所述罩殼中部，所述排水管為異型管，所述排水管一端與所述冷凝水接盤相連，另一端外伸于所述罩殼。

　　其中，還包括風(fēng)扇，所述風(fēng)扇安裝在所述罩殼內(nèi)，所述風(fēng)扇與所述冷凝水接盤位于所述冷凝板的兩端。

　　其中，還包括溫度傳感器、濕度傳感器及監(jiān)控中心，所述溫度傳感器與所述濕度傳感器用于檢測激光器內(nèi)部的溫度和濕度，所述監(jiān)控中心根據(jù)所述溫度傳感器與所述濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)控制所述激光器的工作狀態(tài)。

　　其中，還包括隔熱棉，所述隔熱棉環(huán)繞設(shè)置在所述半導(dǎo)體制冷片的外圍，所述隔熱棉的上表面與所述冷凝板接觸，所述隔熱棉的下表面與所述水冷板接觸。

　　(三)有益效果

　　本實用新型提供的激光器除濕裝置，水冷板上的流道與激光器水冷系統(tǒng)連通，半導(dǎo)體制冷片的熱面與水冷板接觸，冷面與冷凝板接觸，通過半導(dǎo)體制冷片的溫差作用，使冷凝板處的溫度低于水冷板上的溫度，從而將濕空氣引導(dǎo)至低溫的冷凝板冷凝，實現(xiàn)快速除濕，并且有效避免在激光器的水冷系統(tǒng)處產(chǎn)生冷凝水影響激光器的正常工作。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型實施例激光器除濕裝置的剖視圖；

　　圖2為圖1中所示的激光器除濕裝置的內(nèi)部俯視圖。

　　圖中：1、半導(dǎo)體制冷片；2、冷凝板；3、水冷板；31、進水口；32、出水口；4、冷凝水接盤；5、排水管；6、罩殼；7、風(fēng)扇；8、隔熱棉。

　　具體實施方式

　　下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

　　在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

　　本實用新型實施例中的激光器除濕裝置，如圖1-2所示，其包括半導(dǎo)體制冷片1、冷凝板2與水冷板3，水冷板3上設(shè)有流道，流道的進水口31及出水口32分別與激光器的水冷系統(tǒng)相連通，半導(dǎo)體制冷片1的冷面與冷凝板2接觸，半導(dǎo)體制冷片1的熱面與水冷板3的表面接觸。本實用新型實施例中的激光器除濕裝置在使用時，水冷系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水在水冷板3上的流道內(nèi)循環(huán)流動，冷卻水的水溫一般在25℃左右，半導(dǎo)體制冷片1的熱面與水冷板3接觸，冷面與冷凝板2接觸，在半導(dǎo)體制冷片1形成的溫差作用下冷凝板2處的溫度在0℃左右，由此濕空氣被引導(dǎo)至低溫的冷凝板2處發(fā)生冷凝，從而避免在激光器內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)中發(fā)生結(jié)露影響激光器的工作效率。

　　為了順利排出在冷凝板2上凝結(jié)的冷凝水，本實用新型實施例中的冷凝板2上安裝的散熱片傾斜設(shè)置，在冷凝板2的一端安裝有冷凝水接盤4，冷凝水接盤4水平設(shè)置并與散熱片之間的夾角為銳角。優(yōu)選的，散熱片與水平面之間的夾角為45°。當(dāng)濕空氣在冷凝板2上凝結(jié)成水后，在傾斜設(shè)置的散熱片引導(dǎo)下，從散熱片上滴落至冷凝水接盤4上，通過冷凝水接盤4承接冷凝水，便于排出，放置冷凝水在激光器內(nèi)四處流動。

　　除此之外，本實用新型實施例中的激光器除濕裝置還包括排水管5和罩殼6，半導(dǎo)體制冷片1、冷凝板2與水冷板3均位于罩殼6中部，排水管5為異型管，排水管5一端與冷凝水接盤4相連，另一端外伸于罩殼6。具體地，排水管5與冷凝水接盤4一體成型，通過冷凝水接盤4接收的冷凝水通過排水管5排出，為了快速排出冷凝水，冷凝水接盤4與排水管5的連接處傾斜設(shè)置。另外，異型管狀的排水管5能有效防止外部灰塵進入罩殼6內(nèi)。

　　為了增強激光器內(nèi)部空氣的流動性，本實用新型實施例中的激光器除濕裝置還包括風(fēng)扇7，風(fēng)扇7安裝在罩殼6內(nèi)，風(fēng)扇7與冷凝水接盤4位于冷凝板2的兩端。在風(fēng)扇7的作用下，激光器內(nèi)部的空氣快速流動，提高除濕的效率。

　　另外，本實用新型實施例中的激光器除濕裝置還包括溫度傳感器、濕度傳感器及監(jiān)控中心，溫度傳感器與濕度傳感器用于檢測激光器內(nèi)部的溫度和濕度，監(jiān)控中心根據(jù)溫度傳感器與濕度傳感器采集的數(shù)據(jù)控制激光器的工作狀態(tài)。具體地，激光器除濕裝置安裝在激光器內(nèi)部，激光器除濕裝置上的電源線接入激光器內(nèi)部電源上，監(jiān)控中心通過控制線與激光器內(nèi)部的控制系統(tǒng)相連，水冷板3上流道的進水口31與出水口32分別與激光器內(nèi)部的冷卻系統(tǒng)相連，當(dāng)激光器連通電源后，監(jiān)控中心根據(jù)溫度傳感器及濕度傳感器檢測的溫度和濕度值發(fā)現(xiàn)激光器內(nèi)部環(huán)境的溫、濕度在露點以上時，除濕裝置開始工作，濕熱空氣在冷凝板2上產(chǎn)生冷凝水，使激光器內(nèi)部的溫度和濕度下降，當(dāng)濕度降至露點以下時，激光器在監(jiān)控中心的控制下開始運行，從而確保激光器一致工作在適宜的溫濕度環(huán)境中。

　　為防止半導(dǎo)體制冷片1兩側(cè)的熱量反向傳遞，本實用新型實施例中的激光器除濕裝置還包括隔熱棉8，隔熱棉8環(huán)繞設(shè)置在半導(dǎo)體制冷片1的外圍，隔熱棉8的上表面與冷凝板2接觸，隔熱棉8的下表面與水冷板3接觸。

　　以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。